Uno studio universitario prova i vantaggi dei sistemi FMS.

Si è da poco concluso uno studio finalizzato a analizzare in modo scientifico i benefici ottenibili dall’impiego di sistemi flessibili di produzione (FMS). Svolto in collaborazione  tra Fastems e la Tampere University of Technology, lo studio ha preso in considerazione un campione di quaranta clienti Fastems con sede in tutta Europa e un’esperienza media di cinque anni nell'utilizzo di FMS. Tra i partecipanti vi erano realtà di diverso tipo: subappaltatori, fornitori di moduli e produttori di prodotti finali.

I dati rilevati durante lo studio dimostrano con estrema chiarezza come un sistema FMS aumenti in modo significativo il tasso di utilizzo delle macchine utensili: secondo lo studio, infatti, le macchine utensili collegate a sistemi flessibili di produzione hanno raggiunto un tasso medio di utilizzo del 79 %, mentre le macchine utensili non automatizzate rimangono notevolmente al di sotto della metà di tale valore. Inoltre, l’automazione flessibile permette di gestire lunghi periodi di lavorazione non presidiata, ottimizzando la produttività di ciascun operatore.

Si è evidenziato con forza anche come i sistemi FMS siano in grado di combinare efficienza e flessibilità: elemento principale a favore di tale risultato è la possibilità di effettuare le attività di setup ed approvvigionamento senza interrompere il funzionamento delle macchine utensili. I pezzi vengono caricati su pallet di lavorazione nelle stazioni di carico e trasferiti poi al magazzino pallet in attesa della lavorazione. Questo comporta la presenza costante di una piccola coda di fabbricazione gestita dal sistema di controllo. In tal modo si abbattono i tempi di fermo macchina e il tasso di utilizzo delle macchine utensili integrate in un sistema FMS arriva a raggiungere il 90 % anche durante la produzione di piccoli lotti.

Gli FMS si presentano dunque come degli strumenti di valore inestimabile per il raggiungimento di obiettivi Lean Production. Essi infatti rendono efficiente la produzione di piccoli lotti e permettono così di gestire in modo proficuo le attività di lavorazione in un’ottica di Just in time, anziché imporre la creazione di scorte di  magazzino.

 

FPC Fastems, sempre più capienti

Insieme alla possibilità di gestire una produzione non presidiata, l’elevata capienza di pallet macchina è uno degli elementi alla base dell’importante incremento di produttività ottenibile tramite gli FPC (Flexible Pallet Container) di Fastems. Rappresenta infatti un presupposto fondamentale per consentire la riduzione dei tempi di approvvigionamento e settaggio e il conseguente abbattimento gli intervalli di fermo macchina.

Per questo motivo Fastems ha recentemente sviluppato importanti innovazioni destinate ad aumentare ulteriormente questa capienza per l’intera gamma di prodotti della famiglia FPC.

Innanzitutto tutte le nuove consegne FPC integreranno la possibilità di estendere l'unità FPC fino ad un sistema a tre container, contro i due del passato. Questo consente l'integrazione di una terza macchina utensile e una maggiore capienza di pallet. La aumentata capienza di pallet garantisce una maggiore flessibilità di produzione e consente di integrare un maggiore numero di strumenti in un unico sistema.

Inoltre si è intervenuti sul sistema di controllo e supervisione MMS 5 integrando nuove funzionalità come il nuovo modulo MMS-8100 Random Pallet Positioning, che aumenta la capienza degli FPC di due posti pallet ulteriori senza alcuna modifica fisica al sistema, semplicemente permettendo di gestire i sistemi di caricamento delle macchine utensili come posizioni di immagazzinamento. MMS-8100 sarà disponibile per tutte le nuove consegne FPC partire dal Q4/2013.