Si è da poco concluso uno studio
finalizzato a analizzare in modo scientifico i benefici ottenibili dall’impiego
di sistemi flessibili di produzione (FMS). Svolto in collaborazione tra Fastems e la Tampere University of
Technology, lo studio ha preso in considerazione un campione di quaranta
clienti Fastems con sede in tutta Europa e un’esperienza media di cinque anni
nell'utilizzo di FMS. Tra i partecipanti vi erano realtà di diverso tipo: subappaltatori,
fornitori di moduli e produttori di prodotti finali.
I dati rilevati durante lo studio
dimostrano con estrema chiarezza come un sistema FMS aumenti in modo
significativo il tasso di utilizzo delle macchine utensili: secondo lo studio,
infatti, le macchine utensili collegate a sistemi flessibili di produzione
hanno raggiunto un tasso medio di utilizzo del 79 %, mentre le macchine
utensili non automatizzate rimangono notevolmente al di sotto della metà di
tale valore. Inoltre, l’automazione flessibile permette di gestire lunghi
periodi di lavorazione non presidiata, ottimizzando la produttività di ciascun
operatore.
Si è evidenziato con forza anche
come i sistemi FMS siano in grado di combinare efficienza e flessibilità:
elemento principale a favore di tale risultato è la possibilità di effettuare
le attività di setup ed approvvigionamento senza interrompere il funzionamento
delle macchine utensili. I pezzi vengono caricati su pallet di lavorazione
nelle stazioni di carico e trasferiti poi al magazzino pallet in attesa della
lavorazione. Questo comporta la presenza costante di una piccola coda di
fabbricazione gestita dal sistema di controllo. In tal modo si abbattono i
tempi di fermo macchina e il tasso di utilizzo delle macchine utensili
integrate in un sistema FMS arriva a raggiungere il 90 % anche durante la
produzione di piccoli lotti.
Gli FMS si presentano dunque come
degli strumenti di valore inestimabile per il raggiungimento di obiettivi Lean
Production. Essi infatti rendono efficiente la produzione di piccoli lotti e
permettono così di gestire in modo proficuo le attività di lavorazione in
un’ottica di Just in time, anziché imporre la creazione di scorte di magazzino.
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